Voschina je nejen důležitou součástí vysoké produktivity včelína, ale také zárukou zdraví včelstev. Právě voskové suroviny dobré kvality dokážou zabránit pronikání parazitů a nemocí do úlu. A teď více.
No, kdo takhle staví
Snad nejzajímavější stránkou života včelstev je stavba plástů. Při tvoření, obnově nebo rozšiřování hnízda začnou včelám fungovat voskové žlázy umístěné na spodní části břicha a včelstvo si staví nové plásty. Podle statistik vyprodukuje jedna včelí rodina za sezónu až 7 kg vosku. V kulturním včelařství se k aktivaci a urychlení procesu používá umělý základ. To vám umožní vyřešit obrovské množství problémů, kterým včelaři minulých staletí často čelili. Mezi nepopiratelné výhody patří:
- Včely staví pouze rovné svislé plásty.
- Výrazně snížil počet buněk dronu.
- Počet a kvalita plodu včelích dělnic a následně i komerční výnos medu se zvyšuje.
Za vynálezce umělého základu pro stavbu plástů je považován JohannesMering.
Historie stvoření
V roce 1857 německého včelaře z Frankenthalu, který pozoroval, jak ženy obratně používají vaflovače k formování a následnému pečení pamlsků, napadlo použít podobnou technologii k výrobě vosku vlastníma rukama. Když Johannes vyrobil podobné zařízení ze dvou desek, uvedl věc do proudu a nezávisle vytiskl objemy plochých listů plástve, které potřeboval.
O čtyři roky později S. Wagner vylepšil produkty Mering. Našel způsob, jak nakreslit na list vzor základny stěn pro budoucí plásty, což výrazně zkrátilo čas ladění a energii vynaloženou včelami. Wagner k tomu použil elementární válečky s příslušnou texturou. Voskový plát zesílil, ale byl stále velmi hrubý. V následujícím desetiletí několik vynálezců navrhlo své vlastní verze základových válečků.
Od ručního k průmyslovému
Společné úsilí amerického podnikatele A. I. Rutha a vynikajícího inženýra A. Washburna umožnilo v roce 1876 vytvořit téměř dokonalý válcovací stroj. Alternativní možností výroby by mohlo být použití lisů. Daný mechanismus vydaný ve stejném roce však nebyl široce používán. O něco úspěšnější byl lis Ritsche se zakládacími matricemi, který, přestože byl na evropských trzích velmi žádaný, měl značnou nevýhodu – vosk se postupně hromadil na dně článků.
Téměř až do konce XΙX století hlavníZpůsob výroby vosku byl máčení: tenké prkénko se střídavě ponořovalo buď do roztavené voskové hmoty, nebo do studené vody. Pro získání stejnoměrné tloušťky plechu bylo nutno desku otáčet. Nakonec byl v roce 1895 navržen stroj (E. B. Weed), který válcoval voskové pláty libovolné délky s dokonale rovnoměrnou výstupní tloušťkou.
Moderní vybavení
Současná výroba základů je úplný high-tech cyklus, který zahrnuje několik operací – od důkladného čištění surovin až po balení hotových výrobků.
Za prvé, vstupní surovina (suchá půda, merv, omítka) je oddělena od nečistot. Po rozemletí a zahřátí do roztavení se horká hmota přelije přes sítka do zásobní nádrže. Po usazení a oddělení suspendovaných nečistot je přípravný proces ukončen zahřátím vosku na 120˚C. To je nezbytné pro zničení parazitů a patogenů.
Dalším krokem je získání hladké voskové pásky. Roztavená hmota o teplotě 75-80˚C je přiváděna na povrch rotujících bubnů chlazených tekoucí vodou. Výsledné voskové pláty (tloušťka asi 5 mm) se oddělí od povrchu speciálním nožem a pošlou k dalšímu válcování. Úpravou úhlové rychlosti bubnů a teploty chladiče se výsledný materiál několikrát válcuje. Na výstupu se získá hladká páska o tloušťce 1 až 1,5 mm. V přijímací lázni naplněné vodou o teplotě asi 20˚C se navíjí do role.
Základní operace -oboustranná ražba voštinového vzoru na gravírovacích válcích potažených dosti měkkou slitinou cínu. Výsledná texturová páska je řezána mechanickým nožem v souladu s velikostí rámu. Základ má standardní rozměr 410 × 260 mm. Na výrobu 15–16 plátků je v průměru potřeba asi 1 kg vosku.
V konečné fázi listy vstupují do sušících skříní. Po odstranění přebytečné vlhkosti je základ zabalen a odeslán spotřebitelům.
Typy produktů
Průmysl vyrábí tři typy produktů. V závislosti na tloušťce plechu a hmotnosti se základ dělí na:
- Obchod. Nejtenčí kousek. Používá se k voskování zásobníku a zmenšených tělesných rámů při rozšiřování rodiny a také k výrobě plástového medu.
- Vnořené. V kilogramu základu může být 16 až 18 listů.
- Vyztužené. Tento třívrstvý základ nebo základ vyztužený ocelovými dráty je o něco dražší než základ vnořený, ale má dobrou hustotu a odolnost proti tepelné deformaci.
Wax Plus…
Donedávna se věřilo, že základ je přírodní produkt vyrobený pouze z přírodních surovin - vosku. Pojem „umělý“ale v posledních letech dostává zcela nový výklad. To je název produktu, který kromě vosku obsahuje další přísady. Nejběžnější přísadou je parafín. Náklady na založení se jistě snižují, ale zároveň trpí kvalita - pevnost plechu se znatelně snižuje.
A nakonec v některýchpřípadech při výrobě základů se vosk vůbec nepoužívá. Hlavními složkami jsou plasty a parafín. Nepřirozený základ lze snadno rozlišit podle vůně, textury a barvy (pro atraktivní vzhled je speciálně tónovaný do jasných barev). Pro použití ve včelíně musí být takové pláty před instalací do úlů pokryty tenkou vrstvou vosku.
Hřeben pro drony
Mnoho včelařských farem věnuje náležitou pozornost získávání nejcennějšího a nejunikátnějšího včelařského produktu – trubčího homogenátu (mléka). Jedná se o speciálně shromážděnou a zpracovanou hmotu larev trubců. Drone základ se používá ke zvýšení výtěžnosti produktů. Od tradičního se liší velikostí základny článků zvětšenou na 7 mm. Samotný plech je také tlustší a odolnější.
Kromě toho, aby se omezilo ukládání vajíček v děloze a zvýšila se komerční výtěžnost medu, dronový vosk se někdy používá k výrobě rámů obchodů. Takové prostěradla se aktivně používají v chovu a v boji proti varroatóze.
Problém volby
Pohoda včelína do značné míry závisí na správném výběru nadace. I pečlivá vizuální kontrola může hodně napovědět o kvalitě výrobku a bezúhonnosti výrobce. První věc, kterou je třeba věnovat pozornost, je, že listy by neměly mít poškození, nečistoty nebo cizí inkluze. Základ musí přesně odpovídat velikosti 410 × 260 mm (410 × 190 mm u vícetrupých úlů) a musí být průhledný pro světlo. Buněčné základy - majípravidelný šestiúhelníkový tvar s přísně rovnoběžnými stranami. Všechny by měly mít stejnou velikost (5,3-5,5 mm). Je třeba poznamenat, že pro asijské včely je uvedený parametr poněkud menší - 4,3 mm, tj. na základové desce bude více buněk.
Balení a skladování
Pro usnadnění počítání zbývajících základových zásob ve včelíně jsou listy baleny ve svazcích o hmotnosti 1, 3 nebo 5 kg. Podle GOST 21180-2012 musí být na obalu uvedeno:
- výrobce a jeho umístění (poštovní adresa);
- složení a název produktu;
- datum balení, doba použitelnosti a podmínky skladování;
- čistá hmotnost, počet listů.
Balíky jsou umístěny v překližkových krabicích a je možné je přepravovat jakýmkoliv dopravním prostředkem. Balení se doporučuje skladovat při teplotě od 4 do +30˚С na suchých místech nepřístupných hlodavcům. Při výběru místnosti je třeba mít na paměti, že vosk dobře pohlcuje pachy. Výška uložení balíků by neměla přesáhnout 0,6 m.
Dekorativní a použitá hodnota
Přírodní základ je nejvoňavější přírodní materiál. Je velmi oblíbený u domácích řemeslníků. Jedinečnost podkladové báze spočívá také v tom, že je hypoalergenní a lze s ní bezpečně pracovat a produkty může používat každý člověk, i náchylný k alergiím. Listy se často používají k výrobě dekorativních květin, plochých postav. Nejpoužívanější jsou ale voskové svíčky.
Vůně hořících svíčeknejen dodává duchovní harmonii, uklidňuje a podporuje hluboký regenerační spánek, ale také čistí vzduch v místnosti, slouží jako skvělé antiseptikum. Pouhé dvě hodiny denní aromaterapie – a do týdne bude léčivý účinek patrný.
Takzvané rolované svíčky se vyrábí z tenkých plátů základu. Lidstvu jsou známy odedávna – tradice a dovednosti se předávají z generace na generaci od starých ruských včelařů a včelařů. Plechy jsou vybírány celé a bez viditelných vad a znečištění. V opačném případě může produkt jednoduše prasknout, hoření bude nestabilní a nerovnoměrné. Svíčku si můžete vyrobit ze standardního základu, o průměru asi 3 cm a výšce až 26 cm. K výrobě nejsou potřeba žádné speciální nástroje a zařízení - dobře nahřátý plech se snadno zkroutí.
Pár slov o ústředním prvku voskové svíčky. Knot je upleten z tenké bavlněné nitě. Jeho tloušťka závisí na průměru výrobku. Za nejoptimálnější jsou považovány následující poměry průměrů: svíčky do 30 mm jsou vybaveny knotem 1,5-2 mm, do 50 mm - 4 mm, do 65 mm - 6 mm. Pro pevnější výrobky se používá knot o průměru 10 mm. Konec závitu by měl vyčnívat alespoň 5 mm nad horní část svíčky. Pro usnadnění zapálení a poskytnutí estetického vzhledu je impregnován voskem.
