Tenká ocel se používá k výrobě různých vzorů. V podnicích se svářečské práce provádějí pomocí speciálních zařízení, která poskytují produkty s optimálním spojením. Jak vařit tenký kov s elektrodou doma? Jaké vybavení funguje nejlépe? To jsou otázky, které si kladou nezkušení svářeči, kteří jsou nuceni pracovat doma. Informace o tom, jak svařovat tenký kov elektrodou, najdete v tomto článku.
Jaké jsou potíže?
Důležitost otázky, které elektrody jsou nejlepší pro svařování tenkého kovu, je způsobena skutečností, že pokud jsou nesprávně vybrány nebo pokud nejsou dodržována pravidla práce, může mít mistr problémy. Patří mezi ně následující:
Vzhledem k tomu, že musíte pracovat s poměrně tenkým materiálem, je důležité správně vypočítat aktuální sílu. Jinak se v kovu může vytvořit několik průchozích otvorů. Jsou také výsledkem pomalého vedení stehů
- Ve snaze předejít popáleninám,mnoho svářečů příliš spěchá, aby prošli spojem. Výsledkem je, že na ošetřeném povrchu zůstává nedokončené místo. Specialisté nazývají takové oblasti postrádající penetraci. V důsledku toho je spojení dosaženo se špatnou těsností a produkt je považován za nevhodný pro práci s kapalinou. Kromě toho má kov nízkou odolnost proti roztržení a lomu.
- Ti, kteří nevědí, jak svařovat tenký kov elektrodou, často dělají další chybu, a to, že na zadní straně připojených výrobků zanechávají prověšené. Pokud povrch vypadá normálně z přední strany, pak zezadu ponechává mnoho přání. Zabránit tomu můžete pomocí speciálních substrátů. Je také žádoucí snížit intenzitu proudu nebo změnit techniku svařování.
- Stává se, že se design zdeformuje. Důvodem je přehřívání ocelového plechu. Vzhledem k tomu, že kovová struktura zůstává na samotných okrajích studená a mezimolekulární složka se v místě svařování roztahuje, začnou se na povrchu oceli tvořit vlny, které vedou k celkovému ohybu. Podle zkušených svářečů se problém řeší rovnáním za studena – pomocí gumových kladívek se plech rovná. Pokud to není možné, budete muset správně střídat šití během svařování.
Abyste se těmto nedostatkům vyhnuli, musíte vědět, jak svařovat tenký kov elektrodou.
O aktuálních zdrojích
Pro svařování mohou být takovými zdroji transformátory a invertory. Podle odborníků je nyní první možnost považována za zastaralou a brzy se od ní upustí. Přes přítomnost nepopiratelných výhod (vysoká spolehlivost a výdrž) transformátory příliš plýtvají elektrickou sítí, což často vede k poškození elektroinstalace a elektrického zařízení. Invertory naopak síť nezatěžují a podle odborníků budou ideální volbou pro začínajícího svářeče. Pokud se dříve při práci s transformátorovým zdrojem elektroda přilepila k povrchu a spálila síť, pak s invertorovým zdrojem se svařovací proud jednoduše vypne. Na samém začátku zapálení oblouku je na transformátoru pozorován proudový ráz, což je nežádoucí. Jiná situace je u invertorů - v těchto zařízeních se díky přítomnosti speciálních akumulačních kondenzátorů využívá dříve čerpaná energie.
O obloukovém svařování
Podle zkušených řemeslníků závisí úspěch obloukového svařování na kvalitě kalcinace spotřebních materiálů. Za optimální teplotu se považuje 170 stupňů. V takovém tepelném režimu dochází k rovnoměrnému tavení povlaku. Současně je vhodné manipulovat s obloukem a vytvářet šev. Svařovací elektrody pro tenké plechy musí být opatřeny vysoce kvalitním povlakem. V souladu s technologií vzniká přerušovaný oblouk krátkodobým oddělením od elektrod od svarových lázní. Pokud má výrobek žáruvzdorný povlak, pak se na jeho konci nutně vytvoří jakýsi „hledí“, které bude překážet kontaktu a vytvoření oblouku.
O průřezu elektrod
Podle odborníků přímo závisí výkon výstupního prouduna průměru elektrody. Silný bude vyžadovat zdroj, který může poskytnout velké množství proudu. Pro určitý průměr je tedy k dispozici specifický indikátor výkonu, za který nelze jít.
Pokud se to záměrně podcení, pak se svar jednoduše nevytvoří. Místo toho na ošetřeném povrchu zůstanou pouze kovové pruhy se struskou a povlakem elektrody. Pokud například pracujete s elektrodou o průměru 2,5 mm, minimální proud by měl být 80 ampérů. Do 110 ampér se to přeceňuje, když pracují s elektrodou o tloušťce 3 mm. Soudě podle četných recenzí je myšlenka provádět svařování elektrodami o průřezu 3 mm při proudu 70 ampérů zpočátku neúspěšná, protože žádný šev nebude fungovat.
Kde mám začít?
Před vařením tenkého kovu s elektrodou si ji musíte správně vybrat. Vzhledem k tomu, že budete muset vařit s nižším napětím, není vhodné používat elektrody 4-5 mm. V opačném případě se elektrický oblouk „zastaví“a spalování nebude probíhat naplno. Jaké elektrody vařit tenký kov s invertorem? Podle četných recenzí budou nejlepší volbou elektrody o tloušťce 2-3 mm.
Co radí odborníci?
Ti, kteří nevědí, jak svařovat tenký kov pomocí 2mm elektrody, by měli použít speciální výpočetní tabulku. U materiálu, jehož tloušťka nepřesahuje 1 mm, použijte proud 10 A a 1 mmelektrody. Soudě podle četných recenzí vyhoří dostatečně rychle. Pokud musíte pracovat s kovem 1 mm, měla by se proudová síla pohybovat od 25 do 35 A. Pro takové svařování budete potřebovat elektrody o průřezu 1,6 mm. Pro plechy o tloušťce 1,5 mm se doporučují 2 mm. Ukazatel síly proudu je v tomto případě vyšší a činí 45-55 A. Pro kov o tloušťce 2 mm jsou k dispozici elektrody s průřezem 2 mm. V tomto případě se používá proud 65 A. Jak svařovat tenký kov elektrodou 3 mm? Jak odborníci doporučují, výrobek s takovým průřezem se používá pro práci s kovem o tloušťce 2,5 mm při proudové síle 75 A.
O tupém kloubu
Vzhledem k tomu, že tenké plechy z ocelového plechu jsou spojeny dohromady, dochází často k propálení materiálu. Abyste tomu zabránili, musíte správně přiblížit okraje desek. Většina svářečů preferuje překrývající se desky. Tímto způsobem se vytvoří základ pro svarový kov, který zabrání jeho propálení. Přesto se mnoho začátečníků zajímá o to, jak svařovat tenký kov 3mm elektrodou ve spoji? Jak doporučují zkušení svářeči, při pokládání desek není nutné řezat jejich okraje. Mezi nimi také není potřeba mezera. Konce svařovaných plechů stačí přiblížit k sobě a provést jejich slepení. Bude snazší pracovat v režimu nízkého proudu a pomocí relativně tenkých elektrod.
Achmetody svařování na tupo
Svařování na tupo se provádí několika způsoby:
- Nejprve je jednotka nastavena na nízký režim. Vytvoření švu se provádí rychle a jasně podél linie spoje. V tomto případě není nutné provádět oscilační pohyby.
- Tato metoda využívá mírně zvýšený proud. Pro vytvoření švu se doporučuje použít přerušovaný oblouk. Toto opatření je způsobeno skutečností, že materiál má čas vychladnout, než se na něj aplikuje nová „porce“přísady.
- Třetí metoda je téměř stejná jako předchozí. Svářeči však v tomto případě používají speciální substráty, které mají za úkol vytápěnou plochu podepřít a zabránit jejímu propadnutí. Soudě podle recenzí je nežádoucí používat jako substrát kovový stůl. V opačném případě se jednoduše přivaří k samotnému produktu. Nejlepší možností by byla grafitová podšívka.
- Někteří řemeslníci praktikují stupňovité svary. Tato metoda zabraňuje deformaci konstrukce. Švy můžete umístit i na malé plochy. K tomu se začne tvořit nový šev od bodu, ve kterém končí předchozí. Touto metodou se produkt rovnoměrně zahřeje, čímž se zabrání jeho deformaci.
Pokrok v práci
Před svařováním jsou spojované díly pečlivě očištěny od rzi. Jednotky, které poskytují stejnosměrný proud, jsou dobré, protože pro svařování můžete použít obrácenou polaritu.
Postačí vložit elektrodu do držáku, který je připojen ke kabelu s označením „+“a kabel s „-“k povrchu ocelového dílu. Tento způsob připojení zajistí velké zahřátí elektrody a kovový povrch se bude méně zahřívat. Pokud má master za cíl ohřát připojené produkty slabší, musí být umístěny svisle. Podle odborníků je důležité, aby byly nakloněny v rozmezí 30-40 stupňů. Vaření se provádí shora dolů. Špička elektrody by se měla pohybovat jedním směrem bez jakékoli odchylky do stran.
O svařování galvanizované oceli
Tento materiál se také nazývá pozinkovaný. Představuje tenké ocelové plechy, na které je nanesen zinkový povlak. Před spojením hran se v tomto místě pozinkování zcela odstraní povlak. To lze provést mechanicky pomocí brusného kotouče, brusného papíru nebo kovového kartáče.
Není špatné, povlak je přepálený svářečkou. Vzhledem k tomu, že zinek, odpařující se při teplotě 900 stupňů, uvolňuje velmi toxické výpary, musí být tyto práce prováděny venku nebo v dobře větraných prostorách. Po každém průchodu elektrodou musíte tavidlo srazit dolů. Když je zinek zcela odstraněn z povrchu, můžete přistoupit přímo ke svařování. Pozinkované trubky jsou spojeny převážně dvěma průchody s elektrodami různých značek. Pro první průchod se používají produkty obsahující rutilový povlak. dobře samidoporučené elektrody OZS-4, ANO-4 a MP-3. Během svařování by měly kolísat s malou amplitudou. Pro vytvoření horního lícního švu odborníci doporučují použít elektrody DSK-50 nebo UONI 13/55. Oblast posledního švu by měla být o něco širší.
